性能指標和基本配置

主要參數

溫度:最高1200℃（<1hour）；長期工作≦1100℃   建議升溫速率:≦10℃/min
最大可承受樣品重量：100Kg       輸入電源:AC220V 50Hz       最大功率:10KW
爐膛尺寸:400×400×400mm

爐體結構

● 采用雙層殼體結構，并帶有風冷和水冷系統，保持腔體內部正壓可達1MP和負壓可達-0.1MP。
● 爐體上端安裝有機械壓力表，左側安裝有兩個浮子流量計。
● 帶有氫氣安全控制系統。（如果出氣端燃燒氫氣的火焰，在儀器工作狀態時熄滅，進氣閥將自動關閉）
●爐膛內部采用五面加熱（左、右、前、后和底部），比一般三面加熱的高溫爐溫場均勻性有很大提升。
● 采用高純氧化鋁爐膛作為保溫材料表面涂有高溫氧化鋁涂層，可提高加熱效率增加溫度均勻性同時也極大地延長爐膛使用壽命

溫場均勻性

±3℃（在200mm的立方體內）

加熱元件

摻鉬鐵鉻鋁合金

熱電偶

K 型

溫控系統

● 包含一款YD518P型溫度控制器
● 溫控系統安裝在爐體左邊
● 采用PID方式調節溫度，可設置30段升降溫程序
● 設置有斷偶和過溫保護
● 內置過熱報警和熱電偶故障報警
● 控溫精度：±1℃
● 采用雙K型熱偶測量和控制溫度
● 安裝有RS485接口，可選購電腦溫度控制軟件(用于YD518P系列控制器)用于控制升溫曲線和導出數據。

溫控系統（可選）

● 可選購歐陸型溫控儀表，控溫精確度可以提升到±0.1℃。

氣體控制和真空閥

● 兩個大量程流量計(N2:0 ~8000ml / min,H2:0 ~8000ml / min )安裝在爐前面板上，可同時通入兩路氣體
● 在通入氫氣之前，先可用一路通入惰性氣體進行洗氣。另一路專門控制氫氣流量。
● 在爐體底部標配安裝一臺機械真空泵。

氫氣燃燒裝置

氫氣燃燒裝置可自動點燃排出的氫氣，并檢測其周圍溫度，以確保在儀器工作狀態時排出氫氣可以燃燒。如果在工作狀態時，火焰熄滅，氫氣的進氣閥將立刻關閉。
警告:你必須確保安裝設置一個合格的氫氣探測器，以警報氫氣泄漏事故。

水冷機

● 一臺水冷機安裝在爐體的底部用以保護法蘭及密封圈。
● 水冷機水量不足時則斷電并發觸發報警裝置。

外形尺寸

1320（L）×1175（W）×2160（H）mm

凈重

476Kg

應用注意事項

● 請特別注意：H2是易燃易爆的氣體，其燃燒的溫度為400℃，與空氣混合比列達到4.0%-74.2%就會爆炸，所以使用氫氣時要做好安全措施。 
● 爐膛內最大可承受氣壓為0.05Mpa，所以向爐膛內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥（可在本公司購買減壓閥） 
● 通入氫氣前，必須要用惰性氣體對爐膛進行洗氣。 
● 使用時爐膛內部的氣壓應始終保持在0.01-0.02 Mpa之間，以防止空氣回流進入到爐膛內部而造成爆炸。 
● 放設備的房間必須保持良好的通風。 
● 所排出的氫氣必須在室內燃燒（爐體頂端帶有自動點火裝置）。 
● 為了保持升溫過程中爐膛內的氣壓比較穩定，我們建議設備升溫速率小于10℃/min。 
● 此爐不能通入有毒、腐蝕性氣體，能與鐵鉻合金加熱元件反應!
● 此款氣氛爐進行改造，選配混氣系統，可用于CVD實驗，若有需要請及時聯系我們。

保修期

一年保修，終身技術支持。
特別提示：
1.耗材部分如加熱元件，石英管，樣品坩堝等不包含在內。
2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內。