影響特種陶瓷燒結的因素，人們根據不同的基礎對陶瓷的燒結方法進行分類。它們的特點和適用范圍如下：

1粉末粒度

細顆粒增加燒結驅動力，縮短原子擴散距離，提高顆粒在液相中的溶解度，導致燒結過程加速，但過細的顆粒容易吸收大量的氣體，阻礙顆粒與燒結的接觸，因此必須根據燒結條件合理選擇粒度

2添加劑的作用

固態燒結中，添加劑可以通過增加缺陷來促進燒結；在液相燒結中，添加劑可以通過改變液相的性質來促進燒結

3燒結溫度和時間

提高燒結溫度有利于固相擴散等傳質，但過高的溫度會促進二次結晶，惡化材料的性能。燒結的低溫階段主要是表面擴散，高溫階段主要是體積擴散。低溫燒結時間過長不利于致密化，導致材料性能的惡化。因此，通常采用高溫短時燒結來提高材料的密度

4燒結氣氛

空氣中燒結會造成晶體中的空位和缺陷，因此燒結不同基體材料時應選擇氣氛。氣氛對燒結的影響非常復雜。TiO2、BeO、Al2O3等一般材料在還原氣氛中燒結，氧可直接從晶體表面逸出形成缺陷結構，有利于燒結；非氧化物陶瓷在高溫下容易氧化，在氮氣和惰性氣體中燒結；對于PZT陶瓷，為了防止鉛揮發，需要添加空氣片或空氣粉末進行封閉燒結

5成型壓力

坯體的成型壓力對材料的性能也非常重要。成型壓力越高，坯體中顆粒之間的接觸越緊密，燒結過程中的擴散阻力越小；成型壓力過高會導致粉末脆性斷裂，不利于燒結。